BGA焊台使用测温电偶注意事项_返修台操作指南_达泰丰科技
外部测温电偶使用说明
(一)外部电偶的作用
1、更加准确的测量焊接过程中待加热部位的实际温度。
2、因其便于移动,可方便测量加热过程中待焊接元件不同部位的温度。
3、校准作用,通过适当的调校,尽可能使焊接部位温度接近设定温度。
(二)电偶的安装
1、检查电偶线有没有破皮断线现象。
2、将电偶线插头按照正负标识插入设备控制面板的“外测电偶插座”内。
3、电偶安装正确后,触摸屏外测温度曲线画面“实测”栏内会显示电偶当前测量温度值。
(三)用电偶测量实际温度
1、将PCB板安置到返修台上,用锡箔贴纸将电偶线固定在PCB板上。调整探头高度,使电偶线探头位于待测部位上方1~2mm处。
3、调节头部相关调整旋钮,使待加热部位位于风筒罩的正下方。
4、调节头部风筒上下调节旋钮,使风筒罩边缘距离PCB板上方3~5mm的距离。
5、执行焊接/拆卸过程,即上下部热风头开始加热。
6、此时在触摸屏的外测温度曲线画面内会显示红黄绿三条曲线。
外部电偶实际测量温度曲线(紫色)。
上部加热器内部电偶实际测量温度曲线(红色)。
下部加热器内部电偶实际测量温度曲线(蓝色)。
底部加热器内部电偶实际测量温度曲线(绿色)。
(四)用外测电偶校准温度曲线
声明:本组操作,可能会因为操作不当而导致设备温度偏差甚至失控,请谨慎操作!
1、设定上部温度 时间 斜率等参数(上部加热器校正)。
2、调校过程建议在废弃电路板上进行,以免损害电路板及板上电子元件。
3、执行上述(三)过程,安装好外测电偶,将电偶安装在PCB板的上方头部风筒罩的正下方。
4、关闭下部加热过程(将下部加热栏对应的数据均设置为0),返回“温度设置曲线画面”点击“启动”按钮,机器程序根据设定值进入加热状态,这样会在触摸屏外测画面上显示上部实测温度(红色)和外测温度(绿色)两条曲线。
5、红色曲线表示上部发热丝内部电偶实际测量温度曲线,绿色曲线表示外部电偶实际测量温度曲线,红色曲线和绿色曲线之间的差距越小 说明实际加热部位的温度和设定温度越接近,上部加热过程就越标准;反之,当红色曲线和绿色曲线之间的差距越大,说明实际温度偏离设定温度越大,上部加热过程就越不标准。
6、如果两条曲线之间的偏差太大,就应该做适当的调整加以校正。
7、具体调节方法如下,因为系统工艺和环境的影响,误差在客观上是不可避免的,如果温度偏差不影响焊接和拆卸,非专业人士尽量避免执行下列修正操作!
a、如果外测电偶曲线(绿色)低于上部实测温度曲线(红色),向上调整上部风筒内部电偶探头;
b、如果外测电偶曲线(绿色)高于上部实测温度曲线(红色),向下调整上部风筒内部电偶探头;
c、调整幅度不宜过大,每次调节幅度尽量控制在1mm以内;
d、反复多次调整;
e、调试状态下,加热过程中上部风筒内部电偶探头严禁接触任何物体,以免影响测量温度的准确性;
f、温度调校完毕后,应固定好探头,避免探头因振动对设备测量温度的影响;
g、本例的调整方法仅适用于两条曲线平行平稳均匀偏差,对于温度上下无规律的抖动调节无效!
h、上部风筒内部电偶的位置:取下上部风筒罩在距离风筒边缘2~3cm处;
i 、操作过程注意规范相关操作,以免高温烫伤!
8、同理,把外测电偶用锡箔贴纸粘贴固定在电路板的下方,即下部风筒罩的正上方,单独开启下部加热(关闭上部加热),可以测量和调校下部加热器的准确性。
9、注明:关闭下部风筒加热器的具体温度设置(注明:本设备多段运行时间设置以上部为以基准,所以在单独开启下部加热器时,上部加热温度设定为0度,上部第一段恒温时间设定应该大于等于下部加热时间的总和。
10、注意事项请参考上述7项相关内容。