X-RAY点料机如何优化生产环节？

点料机，又称零件计数器，利用光电传感原理，准确测量零件载带引导孔与零件的对应关系，准确测量SMD零件数量，可以实现方便快捷的计数，特别是对于外发加工中的领发料作业有很大的帮助。
近年来，随着电子制造业的发展，我国逐渐成为世界电子制造领域的一个大国。在新的形势下，电子制造技术发展迅速，但整体劳动力成本的压力使传统的制造模式面临严峻的挑战。

X-RAY点料机由机柜、铅屏蔽室、控制器、方料盒、升降装置、X光射线源等装置组成。
它在SMT在贴片加工行业，基于X光射线、平板成像器，通过图像处理软件的识别方法，通过清点代表原件的图形数量，然后快速计算卷盘材料。

X-RAY点料机具有以下优势：
点料速度快，拥有全自动、半自动等多种型号，快速完成放料、贴标操作；不需要设置间距，减少料盘的设置时间，解决料盘间距设置容易出错的问题；不需要拆散料盘，空料不计数，不会出现物料脱落、损坏物料等问题；操作强度高，可长期运行，解决操作人员多、人员容易疲劳等问题。
除了以上强大的机械素质，智慧的大脑也是X-RAY点料机的过人之处。X-RAY点料机使用人工智能识别组件，并通过机器学习将学习结果应用于算法中。同时，人工智能将图像资料集中起来，并根据深度学习成果和专家意见完成点料。
最后，传统的点料方法具有点数周期长、点数精度差的局限性。与传统方法相比，X-RAY点料机不需要专业操作，可以大大改善缺料、丢料、漏料、少料等问题，大大节省人力，提高生产效率，降低材料库存成本，人工智能的优势也使X-RAY点料机的发展更进一步，推动电子制造业向自动化、智能化、高效化发展。
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